1、铸件

形状复杂的零件毛坯应采用铸造制造。目前铸件多采用砂型铸造，分为木模手工造型和金属模机器造型。木模手模铸件精度低，加工面余量大，生产效率低。它们适用于单件的小批量生产或大型零件的铸造。

金属模具机造型生产率高，铸造精度高，但设备成本高，铸件重量也有限制。适用于大批量生产的中小型铸件。其次，少量质量要求高的小型铸件可采用压力铸造、离心制造、熔模铸造等特种铸造。

2.锻件

机械强度要求高的钢件一般采用锻坯。锻件有自由锻件和模锻件两种。自由锻锻件可通过手工锻造（小坯）、机械锤锻（中坯）或压力锻造（大坯）获得。这种锻件精度低，生产率低，加工余量大，零件结构必须简单，适合单件和小批量生产，也适合制造大型锻件。模锻件的精度和表面质量比自由锻件好，锻件的形状更复杂，因此可以减少加工余量。模锻生产效率远高于自由锻，但需要专用设备和锻模，适用于批量大的中小型锻件。

3.简介

型材按截面形状可分为：圆钢、方钢、六角钢、扁钢、角钢、槽钢、工字钢等特殊截面型材。型材有两种类型：热轧型材和冷拔型材。精密塑胶模具厂家告诉你，热轧型材精度低，价格低，用作一般零件的毛坯；冷拔型材尺寸小，精度高，易于实现自动送料，但价格较高，多用于大批量生产，适用于自动化机床加工。